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環氧地坪漆噴涂施工常見故障原因及解決方法

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2021/10/13     瀏覽次數:    
環氧地坪漆在施工后,會出現凸起、剝離、裂縫等問題,出現了問題,我們需要及時的對地坪漆進行處理,避免損壞嚴重,造成大面積的問題。使用時,我們要做好日常保養,避免使用腐蝕性強的化學物品、及時清理地面的油脂等,下面詳細的為大家介紹下。

環氧地坪漆噴涂施工常見故障原因:

1、涂料無法輸出。這種狀況一般是由于管路中吸入了空氣;或是管道、濾網、噴槍、噴嘴被堵塞;或是涂料黏度大,吸不進柱塞泵;地坪漆涂料桶空了;管路接頭泄露或是管路太窄等造成。

2、漆壓不足。進風壓力太小;密封圈磨損;柱塞缸零部件產生磨損泄漏;噴嘴被磨損都是導致漆壓不足的因素。

3、壓力波動大。產生的原因是由于噴嘴的孔徑太大;柱塞單向閥動作失靈。
環氧地坪漆
解決方法:

a.解決泵產生空吸動作,可以打開放泄閥,將空氣放出;拆開清洗、更換;擰緊,重新配置;稀釋涂料或進行加熱;添加涂料;擰緊或者更換一個新的管路接頭。

b.增大風壓,一般大于0.4MPa適宜;更換密封圈或在其上抹一些潤滑油;對部件進行檢查、調整、更換。

c.選擇合適的噴嘴孔徑;清洗或更換單向閥鋼球。

地坪漆使用高壓無氣噴涂的優點:

環氧地坪漆面漆施工時使用高壓無氣噴涂能達到比滾涂更好的表觀效果。更高的光澤度,更高的耐磨度。

一、環氧地坪施工常見問題的解決方法

1、凸起:涂抹面上產生直徑2~5mm到30~50mm不同程度的凸起。

原因:因基層干燥不夠,氣體聚集在涂膜之下,涂膜面吸收其水分而使基層面凸起;或由于有雜質未清除(固化之前)。

措施:有問題的部份進行小修補。

2、剝離: 基層與涂膜之間的剝離,基層與涂膜界面的剝離。

原因:底漆選擇不當;底漆過厚;涂料層間再涂時間過長;重物墜落;油污面施工;水泥層不堅固;施工水泥層有水壓上升;出現結露現象。

措施:表面打磨一層后會面重涂;選擇適當底漆,并進行拉拔試驗底漆附著力;選擇適當環氧系統及工藝施作,以增強耐沖擊性;油污面積須先清洗,整理干凈后,方可施工;地下水壓過高,需做好防水措施,再進行底漆施工,涂布后隔天再進行下一道工序;針對結露,進行露點測試。

3、裂縫: 涂膜收縮而斷開的狀態,基層裂縫而影響涂膜一起斷開的現象。

原因:材料的顏基比偏差較大 基層面產生裂縫,涂膜的附著力越好越易隨基層裂縫變動;另外附著力不好,涂膜雖不斷開但易起殼。

措施:把所有發生問題的涂膜全部揭掉,把基層面在清掃干凈,重新施工。

二、環氧地坪漆的日常保養

1、雖然環氧地坪漆耐化學藥品的腐蝕性能強,但是對于濺落到環氧地坪漆上的腐蝕性的化學藥品和溶劑還是應立即清理,避免對環氧地坪漆造成損害。

2、對于灑落在環氧地坪漆上的油脂須立刻清理,否則會使地面變滑,易造成傷害。

3、環氧地坪漆只能耐受80℃的溫度,所以,針對經常需要電焊或氧割的區域,應在環氧地坪漆上鋪設鋼板或其它耐高溫隔離墊。

4、環氧地坪漆需經常性的定期維護清潔,這樣既可以使環氧地坪漆保持美觀清潔,也可以除去環氧地坪漆上可能存在的、會刮花漆膜的堅硬顆粒,避免環氧地坪漆劃傷。

5、車間內進行電焊等高溫作業時,在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞環氧地坪涂層。

6、一旦環氧地坪漆有損壞,及時使用涂料修補,以免油污通過損壞處滲入到水泥里,造成大面積涂料脫落。

7、車間內環氧地坪漆大面積清洗時,不要用強化學溶劑(甲苯、香蕉洗機的情況下,可用鋸木粉撒_上后再清掃干凈。
環氧地坪
8、清潔環氧地坪漆時請用軟質拖把或干濕兩用吸塵器,可用清水或清潔劑清洗,但請注意地面濕滑。

9、環氧地坪漆若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補,若面積較大則建議重新滾涂一次。

10、環氧地坪漆容易受到污染的區域,比較顯眼的“門面”部位,走廊應每天用寬布拖把清潔1--2次。

11、環氧地坪漆可適時做打蠟處理。

12、員工進入潔凈區之前應換軟底鞋;在容易帶進砂粒、泥漿的交接處、出入口設置塑料毯,方便員工出入時清除鞋底雜物。

13、車輛、叉車、鏟車運行時盡量避免剎車,卸貨時注意貨物平放,避免貨物側侄、拖拽刮傷地面。
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